RESUMEN
Un fabricante de edificios modulares prefabricados —entre los que se incluyen centros de visitantes, aseos y otras instalaciones para parques— utiliza plataformas neumáticas a lo largo de toda su línea de producción. Construidos principalmente en hormigón y equipados con instalaciones de fontanería, revestimientos, aislamiento, cubiertas y elementos interiores, estos edificios se fabrican en una planta central, se transportan a sus destinos y se instalan en parques estatales y nacionales listos para su uso. Es probable que probablemente los hayas visto en un sendero o en el inicio de un sendero.
Ahorro estimado en comparación con los sistemas eléctricos
Aumento estimado de la velocidad de producción
Peso de referencia operativo por unidad
EL PROBLEMA
- Las unidades pesan entre 6.800 y 15.800 kg, lo que pone a prueba la capacidad de la grúa
- Las grúas ralentizaron el rendimiento debido a problemas de espacio y a la programación
- Los sistemas de transporte subterráneos resultaban demasiado costosos
- Se descartan las carretillas elevadoras por motivos de seguridad y de coste
- Las ruedas de acero podían dañar los suelos de hormigón pulido
LA SOLUCIÓN
- Los soportes neumáticos permiten el montaje completo: estructura, paredes e interiores
- Flujo de producción continuo sin retrasos provocados por las grúas
- Las unidades se pueden mover a mano; no se necesitan remolcadores motorizados
- Una menor distancia entre las estaciones permite aprovechar al máximo el espacio disponible
- No se producen daños en el suelo; los patines se guardan en posición horizontal cuando no se utilizan
Mejoras en materia de seguridad
El sistema de patines neumáticos mitiga varios de los riesgos más comunes de lesiones y daños en la fabricación de módulos pesados.
No se necesitan herramientas eléctricas
Las unidades flotan sobre una fina capa de aire y se pueden guiar con la mano — lo que elimina la necesidad de carretillas elevadoras o remolcadores motorizados y reduciendo el riesgo de errores del operario con maquinaria pesada.
Sin daños en el suelo
Las ruedas de acero pueden agrietar o rayar el hormigón pulido bajo cargas pesadas. Los patines neumáticos distribuyen el peso de manera uniforme sobre una superficie amplia, protegiendo el suelo durante todo el ciclo de producción.
Bloqueado cuando está apagado
Cuando se corta el suministro de aire, los patines se asientan directamente sobre el hormigón. No es posible que se produzca ningún movimiento accidental con el sistema apagado: la carga permanece exactamente donde está.
Control de cadena de seguridad
Una válvula de descarga rápida libera el aire rápidamente al soltar el controlador, lo que permite que la carga se estabilice en aproximadamente un segundo, lo que proporciona a los operarios una capacidad de frenado de emergencia inmediata y fiable en todo momento.
IMPLEMENTACIÓN Y RESULTADOS
Ahorro de costes de más del 50 %. Reducción estimada de los costes relacionados con la manipulación en comparación con una carretilla elevadora eléctrica o un sistema de remolque.
Aumento del rendimiento del 30 %. Mejora estimada en la velocidad de producción al eliminar los retrasos relacionados con las grúas y permitir un flujo continuo.
Mejor aprovechamiento del espacio. Las unidades pueden colocarse más cerca unas de otras entre las estaciones de montaje, lo que permite aumentar la producción sin ampliar la superficie de la planta.
El suelo no presenta daños. Los patines de aire protegen el hormigón pulido, que las ruedas de acero podrían rayar o agrietar bajo carga.
Cargas que se pueden mover a mano. Los operadores pueden manejar las unidades flotantes manualmente, sin necesidad de equipo especializado ni de ninguna licencia.
Si desea obtener más información sobre nuestros sistemas de patines neumáticos, póngase en contacto con nosotros hoy mismo.
